环氧涂料技术指标主要包括以下几个方面:

在容器中的状态: 搅拌混合后，应无硬块，呈现均匀状态，符合GB/T 3186-1982标准。

混合性: 能均匀混合，确保施工顺利。

施工性: 刷涂过程中应无障碍，保证顺畅施工。

适用期: 至少达到3小时，粘度（涂-4杯，23℃）不得低于55秒，依据GB/T 1723-1993。

细度: 细度需控制在50微米以下，确保漆膜平滑，参照GB/T 1724-1979。

固含量: 至少达到63%，保证涂层坚实，遵循GB/T 1728-1989。

干燥时间: 表面干燥不超过3小时，实际干燥不超过24小时。

漆膜外观: 漆膜应平整，附着力在划格间距1mm时等级不超过2级，符合GB/T 9286-1998标准。

耐性测试: 包括耐弯曲性（≤3mm）、耐冲击性（≥50cm）、耐中性盐雾性、耐盐水性及耐碱性和耐油性，均需满足GB/T 1731-1993至GB/T 1732-1993的要求。

环氧树脂定性: 确保存在环氧树脂，试验时间需根据具体混合要求协商。

在施工方法上，首先需将涂料彻底搅拌，按照10:1（冬季低温时为4:1）的比例加入固化剂，熟化后使用。表面处理要达到相应的除锈和清洁标准。涂料需在2小时内使用完毕，避免重新混合。干膜厚度根据涂装方式不同有所区别。理论消耗量大约为0.2kg/㎡，推荐使用高压无气喷涂，特殊情况可选用有气喷涂或手工刷涂。稀释剂用量需控制在3%~10%。工具清洗需用专用稀释剂，低温时需延长清洗时间。面漆涂装后需自然固化7天才能投入使用。

最后，环氧涂料的包装和存储条件需注意防火、通风和温度，有效期为一年，过期后可通过重新检验确认是否仍可使用。