纯四氟垫片，主要由聚四氟乙烯材料制成，广泛应用于需要耐腐蚀、抗老化和不导电特性的密封场合。其工作温度范围在-100℃至100℃之间，能够承受最高10Mpa的压力。在低于-185℃的极端低温条件下，材料会变得脆硬。纯四氟垫片是一种高度纯净的密封材料，不会对所接触的物质造成污染，适用于食品、医药等行业。其制作工艺包括原材料准备、模具准备、称量、加料、预成型（压制）、脱模修边、烧结等步骤。

聚四氟乙烯夹包垫片，由聚四氟乙烯与石棉橡胶或无石棉板组合而成，提供优异的耐腐蚀性和良好的压缩回弹率，适用于强酸、强碱、强氧化剂以及氯气等介质的密封。通常应用于中、低压部位。

膨胀四氟密封垫片，通过压制和烧结聚四氟乙烯树脂制成，具有卓越的耐腐蚀性、自润滑性和不粘连性，广泛应用于石油、化工、冶金、食品、电力等行业中的腐蚀介质密封。其工作温度为-200℃至260℃，最大工作压力可达20.0Mpa。膨胀四氟垫片具有各向同性的纤维结构，保持了聚四氟乙烯的优异特性，同时改善了蠕变、冷流和应力松弛性，延长了使用寿命。它适用于窄小密封面和对垫片宽度有要求的设备，尺寸稳定、顺应性好，能够适应粗糙表面，实现更紧密、持久的密封。

石墨填充四氟垫片，也被称为石墨改性四氟垫片或黑四氟垫片，是在聚四氟乙烯树脂中添加一定量的填充剂，如玻璃纤维、青铜粉、二硫化钼、石墨、碳纤维等，通过高速混合均匀后模塑成型，再高温烧结而成。这类垫片具有出色的压缩性、恢复性和密封性，低的摩擦系数，良好的压缩强度，提高了耐磨性，使性能超越传统PTFE，适用于化工、石化、碳氢化合物反应和电厂等恶劣环境，显著提高了密封的持久性和成本效益。