低温条件下，菱镁水泥的生产反应速度会受到显著影响。在10~15℃，制品脱模时间约48小时；降至5~10℃，则需要72小时，5℃以下几乎不反应。传统冬季生产采用加热方式，如生火、暖气等，但耗能且成本高昂。因此，迫切需要低温条件下能提升早期强度、缩短脱模时间的添加剂。

关于促凝剂的发展，水泥早强剂技术已相当成熟，主要分为无机、有机和复合三类。然而，直接将水泥早强剂用于菱镁材料并非适用，因为两种材料的固化机理不同。菱镁水泥的固化过程涉及三个可逆反应，包括氧化镁水化、Mg(OH)2电离以及最终的518晶相生成。

要提高518晶相的形成速度，有两种策略：一是加速氧化镁的水化反应，如使用发热剂如GX-0#，它能激发早期反应并提供持续热量；二是通过提高溶液中Mg或Cl的浓度，如增加卤水的浓度或加入MgSO4。但过高的卤水浓度可能导致产品返卤和杂质引入。因此，新型低温促凝剂采用高效鳌合剂，通过络合反应提高溶液中的Mg浓度，具体反应过程包括氧化镁水化、Mg(OH)2电离、促凝剂与Mg的络合，以及最终晶相的生成。

这种新型促凝剂不仅不参与晶体组成，而是通过络合反应加速反应进程，使得早期晶相形成更好，从而提升产品后期强度约30%。这样，低温条件下菱镁水泥的生产效率得到了显著提升，成本也更为合理。[1]

扩展资料

氯氧镁水泥低温促凝剂及其生产工艺。氯氧镁水泥制品在我国应用较为广泛，氯氧镁水泥制品突出的优点为容重小，强度高，耐磨性能好，由于氯氧镁水泥在低温下水化速率放慢，生产制品的时间延长，模具的周转率降低，生产效率低。本发明的氯氧镁水泥低温促凝剂，其组成包括：Ca(OH)2，所述的氯氧镁水泥低温促凝剂中还包括硅粉或沸石粉、萘磺酸甲醛缩合物，其重量份数比为Ca(OH)2 1.2、硅粉0.08～0.12或沸石粉0.16～0.22、萘磺酸甲醛缩合物0.12～0.14。该产品用于氯氧镁水泥制品中。