TPV是一种特殊的高性能弹性体材料，其特性显著。它拥有良好的弹性和耐压缩变形性，能抗衡三元乙丙橡胶的耐环境和老化性能，且其耐油性和耐溶剂性与通用型氯丁橡胶相当。TPV的适用温度范围广泛，从-60℃到150℃，硬度可调整在25A至54D之间，这极大地提升了制品设计的灵活性。TPV加工性能优秀，能通过注射、挤出等热塑性塑料的加工方法，操作简便，无需额外设备，流动性高，收缩率小，非常环保，可重复使用六次，且性能保持稳定，符合欧盟环保标准。

TPV的比重轻，密度在0.90-0.97之间，外观均匀，触感优良。这使得TPV在综合性能和成本方面，相比于传统橡胶材料、TPE（如TPR、SBS、SEBS、TPU）以及PVC等塑料，具有替代优势，有助于产品创新和附加值提升，增强企业的市场竞争力。

TPV，即热塑性三元乙丙动态硫化弹性体，其主要特性包括：宽广的温度适应性（-60℃～135℃），硬度可调，耐候性优异，易于加工且无需硫化过程。其耐油和耐溶剂性与某些橡胶相媲美，同时具有优良的焊接性和环保特性。TPV还具有多种颜色选择，可以与多种塑料材料共注或挤出成型，如美国山都坪系列的不同型号。

TPV的制造涉及到塑料和橡胶的共混，通过动态硫化技术，使橡胶微粒分散在塑料基质中，形成独特的性能。要实现最佳性能，需确保两种聚合物之间的相容性和结晶度要求。目前，PP/EPDM、PP/NBR、PP/ACM和PS/SEBS等共混物已商业化应用，且在科研中不断优化配方和工艺，以满足更多领域的需求。

扩展资料

TPV主要由二部分组成，一是塑料，作为连续相，二是橡胶作为分散相。通常橡胶需要与软化油或增塑剂与之配合。硫化剂和一些辅助助剂也是必不可少的。另外为了降低成本或者提高某方面的性能，一些无机填料会被填加。