热电偶的几何尺寸与外观检查采用钢卷尺、游标卡尺和目视，需确保符合规定要求。

新制热电偶通过外观检查后，需在最高检定点温度下退火2小时，然后随炉冷却至250℃以下。使用中的热电偶无需退火。

检定示值温度依据热电偶丝材直径和电极直径决定，具体见表3所示的温度范围。

对于300℃以下的检定，需在油恒温槽中，使用二等标准水银温度计进行比较，确保油槽温度波动不超过±0.1℃。操作步骤包括：套上高铝绝缘瓷珠，尾部穿塑料套管，连接参考端引线，且要求导线电阻率小于0.01724μΩ·m。

热电偶的测量端需要安装玻璃保护管，并插入油槽，深度至少300 mm，保护管口需用脱脂棉密封。参考端则插入变压器油或酒精的管子，插入深度至少150 mm。

表3列出了不同分度号和电极直径的检定点温度。

300℃以上点的检定则在管式炉中与铂铑10—铂标准热电偶对比，I极热电偶需使用一等标准。需将热电偶成束处理，确保测量端位置正确，并堵好炉口。

检定顺序是从低温开始逐点升温，温度偏差不超过±5℃。连接线路图详细说明了标准热电偶与被检热电偶的测量过程，测量时需确保数据准确且记录在检定记录表上。

热电动势误差的计算方法：300℃以下用公式△et = ē被 + S被·△t检 - e分计算，300℃以上则涉及标准和被检热电偶的热电动势值及微分热电动势。如在200℃和1000℃的示例中，通过查阅表和证书数据计算出修正值。