发布时间:2025-01-18 00:35:56
中空玻璃的制作和调整过程涉及多个步骤,主要包括铝隔条的准备、分子筛的灌入、丁基胶的涂抹、玻璃清洗、粘框、压片以及打结构胶等。虽然“调整中空玻璃”这一表述可能涉及多个方面(如尺寸、性能等),但在此我主要基于中空玻璃的制作过程,特别是与“调整”相关的几个关键环节进行说明:
一、前期准备
铝隔条折框:
将铝隔条折成框,注意铝框应小于玻璃尺寸,以留出足够的胶深,胶深一般为五到八毫米之间。
灌分子筛:
分子筛的量要灌到折好的铝隔条的两条边的80%左右。分子筛的作用是吸收中空玻璃内的水汽,保持其干燥性。
二、密封处理
打丁基胶:
丁基胶作为第一道密封胶,涂抹时必须均匀,以确保良好的封闭效果。这是制作中空玻璃中非常关键的一步。
玻璃洗片:
将玻璃放在洗片机上清洗干净,以去除表面的灰尘、油污等杂质,确保后续粘框的牢固性。
三、粘框与压片
粘框:
将涂好丁基胶的铝隔条粘在第一片玻璃上,然后再把第二片玻璃粘在另一面铝隔条上。注意粘框时要确保铝隔条与玻璃之间的间隙均匀,避免气泡和空隙。
压片:
将粘好框的玻璃传送至压片机内,调好时间与力度进行压片。这一步的目的是使铝隔条与玻璃之间的丁基胶充分压合,提高密封性能。
四、打结构胶
自动或人工打胶:
结构胶的涂抹可以由自动打胶机完成,也可人工完成。打胶时要确保每条边、每个角都打胶均匀,避免出现漏打或打胶不均匀的情况。
如果需要调整打胶机的参数(如压力、速度等),可以在控制台上进行设置,并观察打胶效果进行微调。
五、后续处理
打完结构胶后,中空玻璃的制作基本完成。接下来可以进行下片、检验等后续处理,确保中空玻璃的质量符合标准要求。
注意事项
在整个制作过程中,要注意保持工作环境的清洁和整洁,避免杂质和灰尘对中空玻璃的质量造成影响。
各项操作要严格按照工艺规程进行,确保每个步骤都符合要求。
定期对设备和工具进行检查和维护保养,确保其正常运行和延长使用寿命。
综上所述,“调整中空玻璃”是一个涉及多个步骤和环节的过程,需要根据实际情况和具体要求进行细致的操作和调整。