环氧树脂固化剂的种类及其选择

在环氧树脂的固化过程中，固化剂的选择至关重要，这直接影响到固化产物的性能。常见的环氧树脂固化剂包括脂肪胺、脂环胺、芳香胺、聚酰胺、酸酐、树脂类以及叔胺等。紫外线或光引发剂的作用下，环氧树脂同样可以实现固化，但固化效果可能因光的波长和强度而异。

根据固化条件，常温或低温固化通常选用胺类固化剂，而加温固化则更多采用酸酐或芳香类固化剂。在胺类固化剂的使用中，其用量计算公式为：胺类用量 = MG / Hn，其中M为胺分子量，Hn为含活泼氢的数目，G为环氧值（每100克环氧树脂中所含的环氧当量数）。若胺类用量过量，树脂会变得脆硬；反之，若用量不足，固化效果不完全。

酸酐类固化剂的用量计算公式为：酸酐用量 = MG(0.6~1) / 100，其中M为酸酐分子量，G为环氧值，系数在0.6至1之间根据实验结果调整。

在选择固化剂时，需要综合考虑多方面因素。首先，从性能要求出发，如需要耐高温、柔性好或耐腐蚀性高的产品，应选用符合特定性能要求的固化剂。其次，固化方法的选择也是关键，对于不能加热的制品，应避免使用热固化的固化剂。适用期的考虑，即环氧树脂加入固化剂至失效的时间，通常选择适用期较长的固化剂，如酸酐类或潜伏性固化剂。从安全性和成本角度出发，通常选择毒性较小的固化剂，以保障生产安全，同时兼顾成本效益。

总之，环氧树脂固化剂的选择需要综合性能要求、固化方法、适用期、安全性和成本等多方面因素，以确保固化产物达到预期的性能指标和应用需求。

扩展资料

环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。