1. 坯布准备

每批布料经过严格的检验、分类并标记，以确保管理和连贯性。缝接技术是这一过程中的关键环节。

2. 烧毛工序

通过高温处理，提升布面的光滑度，为后续染色的完美呈现做准备。

3. 退浆过程

使用碱性或酶法去除浆料，赋予织物更佳的性能。

4. 煮练环节

去除残留的杂质，让布面洁白如新，增加织物的渗透性。

5. 漂白工艺

采用次氯酸钠、双氧水或亚氯酸钠等方法，追求极致的洁白。

6. 染色

根据布料材质和染料类型，采用硫化固色需高温蒸煮，涂料染色则需根据褪色要求进行培烘。

7. 丝光处理

温度、时间的掌控对最终效果至关重要，提升织物质感。

8. 浸染与轧染

浸染适合小规模生产，而大批量则青睐于轧染。

9. 后整理阶段

通过磨毛、轧光、涂世行层、植绒等工艺，开发功能，影响穿着体验。

10. 色牢度测试

日晒、耐洗、摩擦牢度等，需通过国际和国家标准进行严格测试。

11. 印染废水处理

面对高浓度、多污染物、毒性、pH值和COD、BOD等指标，需专业指导和建议。

12. 废水类型及特性

- 退浆废水：以淀粉/聚乙烯醇为主，生物降解性能各异。

- 煮炼废水：流量大，碱性强，含有纤维素成分。

- 漂白废水：流量大但污染相对较低。

- 丝光废水：碱性强，即使回收后仍存在高污染。

- 染色废水：大流量，强碱性，色度高，生物降解性差。

- 印花废水：富含浆料和染料，BOD/COD比例较高。

- 整理废水：少量，含纤维屑等杂质。

- 碱减量废水：涤纶废液，浓度高，难降解。

13. 解决方案

污水宝项目服务平台可提供专业的指导和帮助。