一、冲击和棘轮扳手的比较

1、气动冲击扳手

双锤和大型锤机构赋予了优质冲击扳手强大的心脏。最新的双锤机构实现了对锤砖的同步、平衡冲击，提供卓越的功率输出、效率和平滑性。

新材料的结合使得工业中最主要的工具更加坚固耐用，效率和顺滑性得到了提升。

当面对棘手的作业时，气动冲击扳手是专业机修工的理想工具。它们能轻松松开咬死的螺栓，而使用其他工具却无济于事。气动冲击扳手部件较少，维修简单，能源浪费少，是向专业机修工提供更多动力的模范工具。

特点

高效 – 气动扳手首创的双锤打击机构提供强大动力，从容应对最艰巨的任务。

可靠 – 创新的钛金属结合气动工具专用冶金技术，确保自始至终提供稳定动力。

安全 – 钛金属、青铜材料及环氧树脂漆的使用消除了潜在安全隐患。

2、气动棘轮扳手

应用于狭窄空间，气动棘轮扳手是汽车维修行业和工业生产中的必备工具。它具有体积小、重量轻、动力强的优点，是众多操作工的首选。

气动棘轮扳手产品线齐全，提供1/4、3/8、1/2的方头选择，扭矩范围从5Nm到95Nm，采用铝合金或复合材料壳体，操作人员可根据实际需求选择最适合的工具。还提供高品质的钛金属棘轮扳手，其轻便性和持久的耐用性无可匹敌。

二、液压系列的气动扳手

气动扳手分为驱动式液压扭矩扳手和中空式液压扳手两大系列。驱动式液压扭矩扳手配合标准套筒使用，为通用型液压扳手，适用范围广泛。中空液压扳手厚度较薄，特别适用于空间狭小的地方。适用于电力（核电、风电、水电、火电）、船舶、冶金、交通、水泥、建筑、航空等领域。

液压力矩扳手，简称气动扳手，是以液压为动力，提供大扭矩输出的专业螺栓上紧工具，常用于安装及拆卸大于一英寸的螺栓。气动扳手最大输出扭矩可达5000Nm，显著提高了工作效率，减轻了劳动强度，极大地提升了安装质量，也有利于现场安全管理。

气动扳手的使用范围极为广泛。在船舶工程、石油化工、建筑、电力、矿山、冶金等行业施工、检修、抢修等工作中，对于大规格螺栓的安装与拆卸是一种重要工具。具有其他工具不可替代性。不仅使用方便轻巧，而且提供的扭矩巨大且准确。扭矩重复精度达到±3%左右。据统计，在设备运行故障中，约50%是由于螺栓问题引起，同时因螺栓问题导致的设备重大事故数量惊人，因此在设备安装、检修及抢修过程中，对螺栓紧固及拆卸的力矩要求严格，而用人工方法难以达到要求。对于大规格螺栓提供扭矩，液压扳手更是理想选择。

气动扭力扳手由工作头、液压泵及高压油管组成。通过高压油管，液压泵将动力传输到工作头，驱动工作头旋转螺母的拧紧或松开。液压泵可由电力或压缩空气驱动。

气动扳手的工作头主要由框架（也称壳体）、油缸和传动部件组成。油缸输出力，油缸活塞杆与传动部分组成运动副，油缸中心到传动部件中心的距离是液压扳手的放大力臂。油缸出力乘以力臂，即为液压扳手理论输出扭矩。但由于摩擦阻力存在，实际输出扭矩小于理论输出扭矩。

液压扳手因施工中常用于狭小空间及运输不便的位置，因此扳手的体积和重量是最重要的指标。为了缩小部件尺寸，采用高强度合金材料及热处理是常见方法。

驱动型无法工作时，选择中空型液压扳手更为合适。它独特之处在于将扳手分为工作头部分及动力头部分，同型号动力头不变，通过更换工作头来实现拆装不同规格的螺栓；同时，也可在一个规格中加装变径套改变其六角对边大小，实现拆装不同规格的螺栓。