喷砂处理

喷砂处理是一种利用压缩空气为动力，形成高速喷射束，将磨料（如钢砂、棕刚玉、玻璃珠、金刚砂等）喷射到需处理工件表面，以改变工件表面状态的工艺。这一过程通过磨料的冲击和切削作用，使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，进而改善工件的机械性能，提升其抗疲劳性，增强涂层的附着力，延长涂膜耐久性，并有利于涂料的流平和装饰效果。

喷砂处理的适用范围广泛，从金属工件和非金属工件的表面清理，到特定表面的强化和美化，都可得到有效应用。具体包括但不限于以下内容：

金属工件和非金属工件表面清理，适用于热处理后工件表面的氧化皮、残盐和残油清理。

清理黑色铸造件的氧化皮、型砂等。

精密铸件的氧化皮、型砂清理。

机械加工件残留物、微毛刺清理。

焊接件氧化皮、焊渣清理。

冷、热轧钢板（型钢）氧化皮、锈蚀层清理。

模具型腔脱模剂、沉积物清理。

陶瓷元件表面烧结残留物清理。

塑料成型件飞边清理。

物体表面放射性元素清理。

桥梁、水电站闸板、船舶、建筑物表面残留物清理。

机场跑道橡胶附着层清理。

汽车、火车车厢铁锈皮层、旧漆皮层清理。

管道和容器罐清理。

旧机件油污、附着物清理。

集装箱残漆、锈蚀层和附着物清理。

瓷器错误烧结层清理。

装饰表面划伤清理。

工件表面前处理，如喷漆、烤漆、喷塑、金属喷涂、镀锌、铬、镍处理、氧化处理等前的喷砂处理。

探伤前改变工件物理机械性能，提高或降低表面粗糙度。

表面拉应力变为压应力。

表面润滑状态改善。

偶件运动噪音降低。

提高表面摩擦系数。

金属外装饰表面抛光。

获得亚光或漫反射表面。

木器制品表面抛光，以及羊皮纸和其他艺术品清理和保存。

电刷、接触器和接线术表面清洁。

改善导电性能与其他前处理工艺（如酸洗、工具清理）对比。

喷砂处理的特点是彻底、通用、迅速且效率高，可在不同粗糙度之间任意选择，相比其他工艺具有独特优势。它广泛应用于金属工件和非金属工件的表面清理、表面强化、表面美化，以及电子零件、模具加工、表面蚀刻等众多领域，为材料表面处理提供了有效的解决方案。