刚度是衡量金属波纹管或其他弹性元件抵抗位移所需的载荷强度，通常用符号 "K" 表示。非线性弹性元件的刚度会随载荷变化而变化。设计时使用的公称刚度，即公称或额定刚度，是元件设计计算时给出的值，它与实际测量值可能存在误差，尤其是对于非线性元件。在选择公称刚度时，应考虑实际产品测试后的修正值，而非直接设计值，以确保元件性能。刚度允差指的是批量弹性元件测试时的刚度分散范围，需设定合理的极限，如工程用波纹管允许的刚度偏差为+/-50%。灵敏度则定义为元件承受单位载荷时的位移量，与刚度一样，是分析问题时的重要参数。

有效面积是转换压力与力的关键性能指标，它表示弹性元件在单位压力作用下，不产生位移时能承受的集中力大小。弹性元件的工作状态可分为静态和循环两种，前者如仪表弹性敏感元件，寿命长，可达数万次至数十万次；后者如工程中的波纹管，可能在弹塑性或交变应力下工作，寿命较短。

额定寿命是元件设计时预设的预期寿命，要求元件在该期间内能正常运作。密封性则是保证波纹管腔内介质不泄漏的关键特性，通过气压测试、渗漏试验等方法检测。振动环境下的弹性元件需避免共振，确保自振频率不与系统振动源频率相近。波纹管广泛应用，其固有频率需低于系统振动频率以防止损坏。

金属波纹管的使用温度范围广泛，从常温到极端低温，如液氧或液氮环境，需选用耐温性能良好的弹性材料。大型波纹膨胀节则需承受高压和高温，同时具备耐腐蚀稳定性，这些特性在设计和制造时需仔细考虑。

扩展资料

波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。它的开口端固定，密封端处于自由状态，并利用辅助的螺旋弹簧或簧片增加弹性。工作时在内部压力的作用下沿管子长度方向伸长，使活动端产生与压力成一定关系的位移。活动端带动指针即可直接指示压力的大小。波纹管常常与位移传感器组合起来构成输出为电量的压力传感器，有时也用作隔离元件。由于波纹管的伸展要求较大的容积变化，因此它的响应速度低于波登管。波纹管适于测量低压。