气路系统在混凝土搅拌站中扮演着执行动作的关键角色，其功能在于根据工业微机指令，精确控制骨料仓、搅拌机卸料门、水泥称卸料门的开关，对水泥仓内水泥进行破拱处理，对添加剂进行吹气搅拌，以确保原材料的精确计量，并完成成品料的装车任务。正确使用和维护该系统对于保证生产高效率和良好经济性至关重要。

气路系统常见的故障类型主要包括气源故障、气缸故障、换向阀故障、气动辅助元件故障以及机械故障。气源故障主要涉及空压机、减压阀、管路、压缩空气处理组件等设备。空压机可能出现止逆阀损坏、活塞环磨损、进气阀片损坏或空气过滤器堵塞等问题。减压阀故障则表现为压力调不高或上升缓慢。管路故障则包括接头泄漏、软管破裂以及管路中聚积冷凝水导致的堵塞。压缩空气处理组件故障则可能因油水分离器滤芯堵塞、排污阀运动部件不灵活等引起。

气缸故障主要表现为输出力不足、动作不平稳、缓冲效果不良或活塞杆和气缸盖损坏等问题。这些问题可能由活塞杆安装偏心、润滑不良、供气量不足、气缸内杂质或活塞杆损伤引起。应通过调整活塞杆中心位置、检查油雾器工作可靠性、清除气缸内杂质或更换损坏部件来解决。

换向阀故障可能导致无法换向或换向缓慢。故障原因可能包括油雾器工作异常、润滑油选用不当、阀芯密封圈磨损或阀内气体泄漏等。解决方法包括清洗换向阀的滑动部分或更换弹簧和换向阀、更换密封圈和阀芯、检查电路故障等。

气动辅助元件故障主要涉及油雾器、自动排污器和消声器的问题。油雾器可能因调节针设置不当、油路堵塞或管路漏气导致油雾化不良，需要调整滴油量和处理堵塞与漏气问题。自动排污器可能因内部油污和水分积累而无法自动排除，需要拆解并清洗。消声器的脏堵也会影响换向阀的灵敏度，需定期清洗以保持其性能。

机械故障则可能出现在粉料计量料斗上的放料口，导致气缸带动的料门轴卡死或齿条式气缸带动的翻板碟阀卡住。为避免这类问题，需定期清除翻板碟阀内壁上的粉料结块，以保证设备正常运行。