压缩空气过滤器的核心功能是对压缩空气进行过滤和净化处理。其工作原理主要基于以下几个步骤：首先，压缩空气中的固体和液体微粒会在通过过滤材料时被拦截，并聚集在滤芯的内外表面。随后，这些聚集在滤芯表面的液滴和杂质会因重力作用而沉淀到过滤器的底部，并通过自动排水器排出。在选择压缩空气过滤器时，应考虑压缩空气的当量和压缩器的应用场景。接下来，本文将详细介绍压缩空气过滤器的原理及其选型指南。

一、压缩空气过滤器原理

1. 携带灰尘、油污、铁锈和水滴等杂质的压缩空气，首先进入过滤器的初级过滤装置。

2. 压缩空气通过初级筒状网眼过滤芯时，较大的颗粒会在滤材上吸附，水份也会凝结成较大的水滴。

3. 进入分离室后，压缩空气的速度减慢，使得颗粒再次聚集，水雾再次在蜂窝状的聚水器上凝结。

4. 载有杂质颗粒的水沿着底部流到排水装置，并通过自动或电动排水阀排出。

5. 经过第一级过滤后，压缩空气中超过95%的水滴、油液和大颗粒已被去除，干净的压缩空气进入第二级滤芯。

6. 压缩空气通过由特殊棉制成的第二级纤维过滤网时，产生大量小旋涡，压缩空气被加速数十倍。旋涡中心形成真空状态，将第一级过滤后剩余的水滴气化、转换并滤除，同时，5微米以下的微小颗粒也被第二级滤网彻底清除。

7. 经过两级过滤，干净、干燥、无尘、无锈、无油的压缩空气得以产生，确保气动设备的正常运行并延长其使用寿命。

二、压缩空气过滤器选型指南

1. 依据过滤需求选择过滤器类型。例如，干燥机前端的过滤器应选择初过滤器，以去除压缩空气中的液态水、油类及杂质；而干燥机后端的过滤器则应选择高精度过滤器，以过滤压缩空气中的粉尘。

2. 根据所需处理的空气流量（换算至标准状态下的流量）选择合适规格的过滤器。所选过滤器的额定流量应大于或等于实际处理流量，即 Qr ≤ QO。