工装夹具设计需考虑其在加工过程中的稳定性和可靠性，保证足够的承载和夹持力度，简化操作流程，便于快速更换易损零件，确保夹具在调整或更换过程中重复定位的可靠性，减少结构复杂性和成本，优先选用标准件，并形成公司内部产品的系统化和标准化。

设计优良的机床夹具需满足以下基本要求：确保工件的加工精度，采用正确定位基准、方法和元件，并分析定位误差；提高生产效率，选择快速高效的装夹机构；工艺性能好，结构简单合理，便于制造、装配、调整、检验和维修；使用性能好，具有足够的强度和刚度，操作简便、省力且安全可靠；经济性好，采用标准元件和结构，降低制造成本。

设计时应充分考虑工件的毛坯余量，确保排屑畅通，设计夹具的整体敞开性，避免结构过于紧凑；遵循夹具设计的基本理论原则，确保夹具的精度保持性；定位元件应考虑可更换性，设计快捷方便的更换方式。夹具设计经验的积累至关重要，需要不断总结和优化设计。

工装夹具按照功能性主要分为：夹模、钻孔和铣面工装、数控和仪表夹头、试气工装、切边和冲孔工装、焊接工装、抛光治具、装配工装、移印和激光刻字工装等。每种工装夹具都有其特定的设计要点和应用场景，设计时需根据具体的产品结构和加工需求，合理选择和调整相关设计参数，以达到最佳的加工效果。