自流平水泥的施工步骤主要包括以下几个环节：

首先，对基层进行处理。这包括清理地面的杂物、尘土，修补孔洞及裂缝，确保基层表面平整、坚实。如果基层有起砂、空鼓等现象，需要进行修复，如使用混凝土密封固化剂处理起砂部分，敲掉空鼓部分并重新浇筑。此外，还要对基层进行打磨处理，以增加粗糙度，提高自流平水泥与基层的附着力。

其次，涂刷界面剂。选择合适的界面剂，按照说明书要求进行稀释，并使用滚筒或喷雾器均匀涂刷在基层表面。界面剂可以增强自流平水泥与基层之间的粘结力，确保施工质量。

接下来是自流平水泥的搅拌与摊铺。根据施工面积和所需厚度计算自流平水泥的用量，按照产品说明书规定的水灰比进行配料。将自流平水泥慢慢倒入盛有清水的搅拌桶中，同时使用电动搅拌器进行搅拌，直至呈均匀的糊状。然后将搅拌好的自流平水泥迅速倒在基层上，使用专用的自流平刮板将水泥向四周推开，保持厚度均匀。

在自流平水泥摊铺过程中，需要注意消泡处理。可以使用消泡滚筒在自流平水泥表面轻轻滚动，将气泡排出，以确保地面的平整度。同时，施工环境的温度和湿度也要进行控制，一般在5℃-35℃之间施工，相对湿度不高于85%。

最后，进行养护和后续处理。自流平水泥施工完成后，需要进行养护，时间一般不少于24小时。在养护期间，要确保地面保持湿润状态，有利于自流平水泥强度的增长。养护结束后，可以进行后续饰面层的施工，如滚涂水性聚氨酯进行罩面，以增加耐磨和防渗透的效果。

总的来说，自流平水泥的施工步骤需要严格按照要求进行，从基层处理到涂刷界面剂、搅拌与摊铺、消泡处理以及养护和后续处理，每个环节都不能忽视。只有确保每个步骤的质量，才能最终保证自流平水泥地面的平整度和使用寿命。