热轧板与冷轧板在多个方面存在显著差异。首先，从表面特征上看，冷轧板表面光滑，有光泽，类似日常所见的钢水固化后的水杯。相反，热轧板未经酸洗的表面可能呈现生锈的红色或未生锈的紫黑色（氧化铁皮）。

性能上，冷轧板具有更高的精度，其厚度差通常小于0.01~0.03mm，最薄可达0.001mm，表面质量优于热轧板，能生产出镜面效果。而热轧板的厚度一般在0.78mm左右，表面可能存在氧化铁皮和麻点等缺陷。冷轧板还可以根据用户需求调整力学性能和工艺性能，如抗拉强度和冲压性能，而热轧板则相对较易加工，延展性好，适合中厚板制作。

从加工工艺上讲，冷轧在常温下进行，导致硬度高，加工难度大但不易变形，适合需要高强度和高硬度的薄板，如冲压用板。热轧则在高温下进行，尽管硬度低，加工容易，但表面质量较差，常用于中厚板，且机械性能不如冷轧和锻造。在再结晶温度的划分上，冷轧通常指低于450~600℃的轧制，热轧则高于这个温度。

总的来说，冷轧与热轧的区别在于表面质量、精度、厚度、加工难度和适用场景。热轧板作为冷轧板的原料，经过酸洗和冷轧，实现了从厚规格到薄规格的转变，利用挤压原理进行冷加工。随着技术进步，冷轧生产线和控制要求更为复杂，以满足用户对尺寸精度、板形和表面质量的更高要求。