1. 玻璃杯的主要原料是高硼硅玻璃，这种玻璃经过在600多度的高温下烧制而成。

2. 制作玻璃杯的第一步是配料，按照预先设计的配方，将石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等原料在混料机中混合均匀。

3. 接下来是熔制过程，将混合好的原料在高温下加热，形成无气泡的均匀玻璃液。这一过程发生在熔窑内，熔窑主要有坩埚窑和池窑两种类型。坩埚窑通过外部加热坩埚内的玻璃料，而池窑则是在窑池内熔制玻璃料，通过明火在玻璃液面上部加热。熔制温度通常在1300至1600摄氏度之间。

4. 成形是将熔制好的玻璃液转变为具有固定形状的固体制品的过程。成形必须在特定的温度范围内进行，这涉及到从粘性液态到可塑态，再到脆性固态的冷却过程。成形方法分为人工成形和机械成形两大类。

5. 成形后的玻璃制品需要进行退火处理，以减少在成形过程中产生的热应力。这些应力如果不被消除，可能会导致玻璃制品在冷却或使用过程中破裂。退火过程包括在特定温度范围内保温或缓慢降温，以降低热应力到可接受的水平。此外，为了增加玻璃制品的强度，有时会进行刚化处理，这涉及到在玻璃表面层产生压应力。