水泥路上面铺的黑色物质属沥青砼路面，一般叫黑色路面或柔性路面，沥青：由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，呈液态、半固态或固态，是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。

组成沥青混凝土的原材料主要有：不同规格的粗集料、细集料、填充料（矿 粉） 胶结料 、 （沥青） 选择原材料按以下原则： 。 技术性好 （满足技术指标要求） ， 经济性好，结合环保就地取材。 2.2 沥青的选择 沥青是沥青混凝土的主要组成材料之一，是决定沥青混合料质量的主要因 素。因此选择沥青时，除了要注意沥青自身品质的优劣以外，还要注意沥青标号 对当地环境、气、气温的适应性，既要兼顾冬季的抗裂性，又要兼顾到夏季的抗 塑变能力。近几年，濮阳市根据当地环境、气候条件及交通状况，选择了 AH-90 广泛应用于路网改造项目中，对提高沥青咱面的使用品质发挥了很大作用。 2.3 粗集料的选择 粗集料在沥青混凝土面层中的作用是通过颗粒间的嵌锁作用提供稳定性， 通 过其摩擦作用抵抗位移。其形状和表面纹理都影响沥青混凝土的稳定性，所以选 择粗集料时，要严格按照粗集料的技术要求选择。即压碎值、磨光值、吸水率、 粘附性、针偏状颗粒含量等均符合要求。结合本地区选用的粗集料多为石灰岩， 这种耐磨性较差，但与沥青的粘结力非常好，是修筑较薄沥青路面的理想材料。 主要规格有：20~40mm、10~20mm、5~10mm、3~6mm。 2.4 细集料的选择 细集料一般是指天然砂、人工砂、石屑等，在沥青混合料中增加颗粒间嵌锁 作用，减少粗集料间的孔隙，从而增加混合料的稳定性。选择细集料时，除考虑 应满足规范规定的技术指标外还应考虑级配情况， 与沥青的粘结力以及耐磨性和 对混合料的稳定性。 2.5 填料的选择 选择填料时一定要考虑能否满足亲水性和细度要求， 能否改善沥青与集料的 粘结力。根据集料的性质不同选择不同的填料，对于碱性集料，可选择磨细的石 粉作填料；对于中性材料，可使用磨细的石灰石粉；另外，根据不同情况还可选 用水泥消石灰等作填料。 3 沥青混合料配合比设计 《规范》规定对沥青混合料的配合比设计采用三阶段配合比设计法。这一方 法的目的是为了使设计程序化和深入化，使设计结果更加符合生产实际，以充分 起到指导施工的作用。 3.1 目标配合比设计 根据设计文件结构层的要求， 选择相应的合格材料， 先进行矿料级配比计算， 找出最佳状态的配合比。一般情况下应使试配结果尽量靠近级配范围的中值。参 照《规范》推荐，根据以往经验固定一个最佳沥青含量的范围，以 0.5%间隔的 不同油石比配置 5~6 组试件， 分别进行马歇尔稳定度、 孔隙率、 试件密度、 流值、 沥青最佳沥青用量 OAC，然后再按最佳沥青用量 OAC 制件，做水稳定性检验和高 温稳定性检验。根据验证结果，若达不到相关规定则另选材料、调整级配或采取 其他措施重做试验，直到符合要求，确定出较理想的目标配合比。 3.2 生产配合比设计 目标配合比确定以后， 要使实际施工中所采用的沥青混合料拌和设备进行生 产配合设计。试验前，首先根据路面结构的级配类型，选择适当尺寸的振动筛。 选择时要遵循： （1）动筛的最大筛孔应使超粒径的矿料排出，保证最大粒径筛孔的通过量 在要求的级配范围内； （2）振动分档应使各热料仓的材料保持均衡，以提高生产效率； （3）应注意振动筛的孔径要与室内试验方孔筛尺寸的对应关系。试验时， 矿料按目标配合比设计的比例由冷料仓取样进行各项指标试验， 使其合成级配在 要求范围内并大致接近中值，按此配比进行拌和，用热拌合料进行马歇尔试验， 此试验的油石比采用目标配合比确定的油石比±0.3%进行试验。 按照与目标配合 比相同的试验方法确定最佳用油量，所得结果为生产配合比。据此结果根据拌和 设备的拌和能力确定每盘料所需各热仓的矿料数量和沥青的数量。 3.3 生产配合比的验证 生产配合比的验证是通过实际施工对预期结果的验证， 也是从感性的角度对 沥青混合料配合比设计的评估，同时也是对施工单位制定的施工方案的检验，检 验期拌和、运输、摊铺、碾压工艺等的可行性和设备的匹配情况。这可从混合料 的颜色、拌和均匀度、离析情况、碾压后的表面状况等方面做出判断：同时可组 织试验人员对拌和摊铺后的混合料及时取样，进行抽提如马歇尔试验，对碾压段 进行钻芯取样等各种检验，并对生产的全过程监控，检查各种设备参数材料投放 是否准确。整理出该阶段的所有数据，进行对比分析，若有指标不到规范要求， 应对生产配合比或有关工艺做出调整，直至达到设计要求，据此写出总结报告， 报监理及业主批准实施。 4 沥青混合料三阶配合比设计的意义 沥青混合料的配合比采用三阶段设计对施工具有非常大的指导意义， 其真正 使室内试验与施工生产联系在了一起。但是，在实际施工中还应注意以下几点： （1）必须克服以往只对混合料配合比设计采用目标配合比，而忽视生产配 合比和验证配合比；也不能碰到一些指标不合格或试验有困难就放弃。特别应注 意在生产配合比设计阶段，要严格控制冷料仓和热料仓的配比；当材料发生变化 时，要及时调整配合比。 （2）在进行配合比设计时，要具体问题具体分析，不能死搬硬套《规范》 规定。在不脱离《规范》的情况下，根据不同的材料，灵活的进行配比设计。 （3）在配合比设计过程中，要和施工生产的实际情况相结合，不能脱离现 有的技术条件； 同时要严格施工管理， 使混合料的生始终控制在设计的最佳状态。