安全阀的检验周期根据国家规定通常为一年。对于介质具有腐蚀性、易燃或易爆的安全阀，建议每年进行一次校验。在特殊情况下，如果无法按年度进行定期校验，应制定专门的监控措施和应急预案，并进行在线检查。在获得延期校验申请批准后，可以适当延长校验周期。

安全阀在使用过程中，可能会由于设计、制造或操作不当出现各种故障。若这些故障未得到及时解决，不仅会影响安全阀的功效和使用寿命，严重时还可能威胁到用户的安全。以下是常见的安全阀故障及其解决方法：

1. 安全阀泄漏问题：阀瓣与阀座密封面之间出现超过允许程度的渗漏。

- 原因：阀瓣和阀座密封面间存在污物。

- 解决方法：多次开阀以冲刷污物；密封面损伤，研磨或车削后研磨修复；阀杆弯曲或倾斜，重新装配或更换。

2. 安全阀在规定压力下不开启或关闭：由于安全阀定位不准确造成。

- 解决方法：重新调整弹簧压缩量或重锤位置；更换弹簧。

3. 安全阀排气后压力继续上升：安全阀排放量不足设备的排放量。

- 解决方法：选用合适的安全阀。

安全阀的结构主要分为弹簧式和杠杆式两大类。弹簧式依靠弹簧力保持阀瓣与阀座的密封；杠杆式则依赖杠杆和重锤的力量。为满足大容量需求，还有一种脉冲式安全阀，也称作先导式安全阀，由主安全阀和辅助阀构成。当介质压力超过设定值时，辅助阀先开启，介质通过导管作用于主安全阀，使其开启并降低压力。安全阀的排放量取决于阀座口径和阀瓣开启高度。根据使用需求，安全阀可分为封闭式和不封闭式。封闭式介质不外泄，适用于有毒或腐蚀性介质；不封闭式则用于无毒或无腐蚀性介质。重锤杠杆式安全阀通过杠杆和重锤平衡作用在阀瓣上的力，通过调整重锤位置或质量来设定开启压力。