⑴ 调质处理（淬火+高温回火） 淬火：淬火温度840±10℃，水冷（55~58HRC，极限62HRC）; 回火：回火温度600±10℃，出炉空冷（20~30HRC）。 硬度：20~30HRC 用途：模具中常用来做45号钢管模板，梢子，导柱等，但须热处理 （调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低，不耐磨。可用调质+表面淬火提高零件表面硬度） 实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。

AISI 1020碳钢是一种低碳钢，至少含有 0.17%C 和 0.3%Mn。它具有良好的强度和延展性，可以渗碳，但由于碳含量低，很难进行感应淬火或火焰淬火。由于缺乏合金元素，不适合氮化。AISI 1020 钢易于机加工，并且可以使用所有传统方法轻松焊接。

AISI 1020碳钢表面光洁度和公差

AISI 1020碳钢化学成分，符合ASTM A29

AISI 1020碳钢机械性能

AISI 1020碳钢锻件

锻造温度：950-1200℃，锻后空冷。

AISI1020碳钢正火

均匀缓慢地预热 AISI 1020 钢；

将温度提高到 890°C – 940°C；

保持适当的时间使钢材彻底加热，

在空气中冷却

AISI1020碳钢退火

加热温度至 870°C – 910°C

保持适当的时间使钢材彻底加热

在炉中冷却。

AISI1020碳钢渗碳

加热温度在 880°C – 920°C 之间

在合适的渗碳气氛中保持足够的时间

其次是精练/淬火和回火工艺

AISI 1020碳钢芯精炼

将温度重新加热到 870°C – 900°C

保持直到整个部分的温度保持恒定

在水、油或盐水中淬火。

AISI 1020碳钢表面硬化

精练后将温度重新加热至 760°C – 780°C

保持直到整个部分的温度一致

在水中淬火。

AISI1020碳钢应用

AISI 1020 钢可广泛用于所有工业部门，以提高可焊性或机械加工性能。由于其冷拔或车削和抛光光洁度特性，它被用于各种应用。它用于简单的结构应用，如冷头螺栓，也用于表面硬化状态。