板式换热器的安装与使用

板式换热器因其结构特点，安装相对简便灵活。本文将详细讲解板式换热器的组装、系统安装、操作与维修。

一、板式换热器的组装

组装板式换热器时，需遵循以下步骤：首先，仔细阅读随机文件（如合格证、材质证、流程图、装配图和装箱清单）；其次，确保板片、接管与垫片材质与介质耐腐蚀要求相符；再次，核对所有零件齐全，型号、尺寸与图纸一致；接着，将垫片粘接于板片的垫片槽内，均匀涂上粘接剂；然后，按设计流程图组装，夹紧螺栓时要均匀，测量两压紧板间平行度偏差不大于3mm；最后，进行单侧液压试验，试验压力为设备设计压力的1.25倍，保压30分钟，无渗漏即为合格。

二、系统安装

系统安装包括将设备放置在基础上，固定地脚螺栓；检查冷、热介质进出口与设备接管一致性，可使用短节连接管道；冷、热介质进出口安装温度计与压力表。

三、组装与安装注意事项

组装与安装时应注意吊装设备重心，确保垫片槽清洁无杂物，均匀涂粘接剂，拧紧螺栓时均匀并测量平行度；液压试验时采用水，水温不低于5℃，缓慢升压，试验完成后，适当松开压紧螺母，放出积水，再拧紧螺母；设备周围应留检修空间，夹紧螺栓上涂黄油，有条件可套保护管，避免生锈碰伤螺纹；泵出口最大压力大于设备使用压力时，需在入口处安装减压阀和安全阀；设备内充满液体、带有压力时，禁止夹紧螺母。

四、板式换热器的操作

开车操作包括新工艺管线使用时清除杂物，避免堵塞；用污水冷却介质时，或介质内含颗粒物，需装过滤器或除污器；冷却水温度超过40℃时，进行软化处理；检查管线连接正确，避免介质相混；严格检查冷热介质进口阀门关闭，出口阀门开启；先启动泵，缓慢打开冷介质进口阀，再打开热介质进口阀；检查密封面与焊缝无渗漏，缓慢升温至工艺要求。

正常运行时需定期检查密封面、焊缝、压力表、温度计，发现渗漏、不正常现象及时处理；停车时先关闭热介质进口阀门，再关闭冷介质进口阀门，最后关闭出口阀门；定期对低压侧介质进行化验，避免高压侧介质混入。

停机操作包括先停泵，关闭热介质进口阀门，再关闭冷介质进口阀门；打开放空阀；对温度高、腐蚀性强介质，放空设备，避免烫伤人、腐蚀设备。

常见运行故障包括运行偏离工艺要求，压力降增大或减小，介质出口温度上升或下降，处理方法为检查冷热介质入口参数，调整至设计值，入口参数改变无法调整时，需重新设计计算；板式换热器发生渗漏现象，外漏需及时更换垫片或板片，内漏需经常对低压侧介质化验，判断是否有高压侧介质混入，停机处理；板片错位需及时更换变形的板片和滑离垫片槽的垫片。

现场缺乏检修设备时，可将损坏的板片和发生渗漏的板片成对更换，减少的流道数不多，组装后可继续使用。

板式换热器的维修包括定期维修，根据不同的情况采用不同的方法，如设备未发生渗漏，传热系统K下降，可不拆开换热器，使用闭路系统将除垢液循环数小时；设备内介质易燃、易爆或腐蚀性强，至少每年维修一次；其他行业使用，未发生渗漏，可三年维修一次。板片清洗时采用化学清洗法、机械清洗法、综合清洗法，注意化学清洗溶液流速、选择适当的化学清洗液、禁止使用对板片产生腐蚀的化学清洗剂、避免使用碳钢刷子刷洗不锈钢板片、清洗后板片冲洗干净并擦干。

垫片更换时需拆下旧垫片，注意不使垫片槽内有划痕；使用丙酮、丁酮或其他酮类溶剂清除垫片槽内的残胶；用干净的布或棉纱擦净垫片槽和垫片；均匀涂粘接剂于垫片槽内；贴上干净的新垫片；贴好垫片的板片自然干固4小时后安装使用。