阀门型号编制的前言强调了阀门型号在设计、选用和销售中的重要性。阀门的种类与材质不断增加，型号的编制越来越复杂。中国虽然有统一的阀门型号编制标准，但已无法满足阀门工业的发展需求。目前，中国的阀门制造厂普遍采用JB/T 308-2004《阀门型号编制方法》。对于无法使用标准编号的新型阀门，各制造厂可以根据自身需求进行型号编制。

《阀门型号编制方法》适用于工业管道中使用的闸阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、柱塞阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀等。它不仅包括了阀门型号的编制，也涉及阀门的命名。

阀门型号的具体编制方法如下图所示，帮助理解各种阀门型号。以下以“Z961Y-100I DN150”为例，这个完整的闸阀型号表示为：电动驱动、焊接连接、楔式单闸板、硬质合金密封、10Mpa压力、铬钼钢阀体材质。

一单元：阀门类型代号，如闸阀为“Z”，电动驱动为“9”，焊接连接为“6”，楔式单闸板为“1”，硬质合金密封为“Y”，10Mpa压力为“100”，铬钼钢阀体材质为“I”。

二单元：传动方式，如电磁动为“0”，电磁-液动为“1”，电-液动为“2”，蜗轮为“3”，正齿轮为“4”，伞齿轮为“5”，气动为“6”，液动为“7”，气-液动为“8”，电动为“9”。

三单元：连接型式，如内螺纹为“1”，外螺纹为“2”，两不同连接为“3”，法兰为“4”，焊接为“6”，对夹为“7”，卡箍为“8”，卡套为“9”。

四单元：结构型式，如闸阀结构形式为“0”至“8”，截止阀、节流阀和柱塞阀结构形式为“1”至“9”，球阀结构形式为“1”至“9”，蝶阀结构形式为“0”至“9”，隔膜阀结构形式为“0”至“9”，旋塞阀结构形式为“3”至“9”，止回阀结构形式为“1”至“7”，安全阀结构形式为“0”至“9”，减压阀结构形式为“1”至“9”，疏水阀结构形式为“1”至“9”。

五单元：密封面及衬里材料代号，包括锡基轴承合金（巴氏合金）、搪瓷、渗氮钢、氟塑料、陶瓷、Cr13系不锈钢、衬胶、蒙乃尔合金、尼龙塑料、渗硼钢、衬铅、奥氏体不锈钢、塑料、铜合金、橡胶、硬质合金。

六单元：公称压力数值采用阿拉伯数字表示，表示为MPa的10倍。

七单元：阀体材料，包括钛及钛合金、碳钢、Cr13系不锈钢、铬钼钢、可锻铸铁、铝合金、18-8系不锈钢、球墨铸铁、Mo2Ti系不锈钢、塑料、铜及铜合金、铬钼钒钢、灰铸铁。低压灰铸铁阀门和中压钢制阀门省略此项。

扩展资料

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制等阀门材质。