钢材的屈服点与抗拉强度之间的比率被称作屈强比。这个比率对于评估结构件的可靠性至关重要。屈强比较低时，意味着材料在达到屈服点之前不会轻易断裂，因此结构零件的可靠性较高。通常情况下，碳素钢的屈强比在0.6至0.65之间，低合金结构钢的屈强比则在0.65至0.75之间，而合金结构钢的屈强比为0.84至0.86。

在设计机器零件时，选择屈强比较高的材料可以有效地节约成本和减轻重量。这是因为较高的屈强比意味着材料具有更好的抗变形能力，不易在使用过程中发生塑性变形。相反，锅炉和压力容器等需要承受高压和高温的设备，对屈强比的要求并不高。低屈强比表明材料具有较好的塑性，能够在应力作用下发生塑性变形而不会立即断裂。

不同应用场景下，对屈强比的要求各不相同。例如，在需要承受较大应力和冲击的机械设备中，选择屈强比较高的材料更为合适，因为这样可以确保在承受较大载荷时不易发生塑性变形。而在一些对塑性要求较高的场合，如制造压力容器时，选择屈强比较低的材料更为合适，因为这可以确保材料在应力作用下能够发生塑性变形而不会突然断裂，从而提高设备的安全性和使用寿命。

综上所述，通过合理选择和调整屈强比，可以在保证结构可靠性的同时，兼顾经济性和安全性，达到最佳的设计效果。