一般的钢筋对焊机大概有100KVA 的输入功率，大的有150KVA 小的有63KVA。

对焊机也称为电流焊机或电阻碰焊机。利用两工件接触面之间的电阻，瞬间通过低电压大电流，使两个互相对接的金属的接触面瞬间发热至融化并融合。

对焊机技术参数：

额定容量：125KVA

频率：50HZ

焊接链环直径 ：6mm-10mm

电动机（制动）JEJ32-4 变频无级调速

次级电压 无级调整

初级电压 ： 380V/2相

焊接速度 ： 30-48环/分钟

机床尺寸 ： 1800*1400*1950

气源动力 ： 0.65Mpa

程序控制方式：PLC控制

操作场地 ：2M×4M

扩展资料：

对焊机工作原理

散热器闪光对焊机采用两台125KVA工频阻焊变压器为电源,两端同时压紧、放电闪光、顶锻,完成两个钢制散热器片头与中间椭圆管的对接.烧化量、顶锻量、焊接电流均由PLC通过通过液晶屏设定、显示.

焊接范围

焊接适用范围广，原则上能锻造的金属材料都可以用闪光对焊焊接。例如低碳钢、高碳钢、合金钢、不锈钢等有色金属及合金都可以用闪光对焊焊接。

焊接截面积范围大，一般从几十至几万mm2截面积都能焊接。

闪光对焊广泛应用于焊接各种板件、管件、型材、实心件、刀具等，应用十分广泛，是一种经济、高效率的焊接方法。

主要优点

1、 节能.散热器闪光对焊机采用的是两台125KVA的阻焊变压器为电源,气动压紧、顶锻,无液压站.相较于其它其它采用两台315KVA的单相交流阻焊变压器和两台功率为18KVA液压站的焊机, UN-250AB焊机可节电达78℅.

2、对电网的要求低.仅需250KVA的电网即可满足.

3、焊接精度高.采用可编程控制器PLC和进口步进电机来控制闪光过程,能精准设定烧化量和烧化速度；通过微电脑阻焊控制器来控制焊接电流.焊后片头的中心距误差可控制在在±0.2mm内,方便后续的组片焊接.

4、自动对中功能.保证焊接前管柱两端和两个片头端的间距一致,从而保证两端烧化量的一致.

5、焊接效率高.由于工件的压紧采用的是倍力气缸,其反应速度明显快于液压缸.

6、操作及维修服务方便.由于无液压站,产品的调试点、故障点要少,不会出现漏油等现象.

参考资料：百度百科-对焊机