球铁铸件在工业界广泛应用，它们提供高强度、塑性、韧性、耐磨性等特性，适应各种严苛环境与条件变化。ISO1083标准下，球墨铸铁有多种牌号，能满足不同机械性能和物理性能需求。例如，高强度牌号抗拉强度超过800牛顿/毫米，延伸率至少2%。通用材质QT500-7的布氏硬度范围在170-230HB。高塑性牌号延伸率大于17%，但相应强度较低，最低为370牛顿/毫米。设计者选择材料时需综合考虑强度、延伸率、屈服强度、弹性模数、耐磨性、疲劳强度、硬度、冲击性能等。此外，耐蚀性、抗氧化性及电磁性能也是关键因素，因此研制了一组奥氏体球铁，主要通过锌、铬、锰合金化，并列入国际标准。

制作球墨铸铁井盖的流程如下：

首先，对原铁液严格要求化学成分，提高碳硅含量，降低锰、磷、硫的含量。

其次，铁液出炉温度需比灰铸铁更高，以补偿球化、孕育处理时的温度损失。

接着，进行球化处理，即向铁液中添加球化剂。

随后，加入孕育剂进行孕育处理，以促进石墨球化。

球墨铸铁流动性较差，收缩较大，因此需要较高的浇注温度及较大的浇注系统尺寸。合理应用冒口、冷铁，并采用顺序凝固原则，以确保铸件质量。

最后，进行热处理，以改善铸件的组织性能和力学性能。