自流平地面施工工艺（以水泥自流平地面为例）

1. 基层处理：在施工前，应确保基础混凝土的强度达到C20以上。对于基层表面的凹凸不平、裂缝和孔洞，需进行预先找平和修补。完成清理工作，确保表面坚硬、平整且干净，以便于自流平材料施工。在浇筑前，对基层混凝土表面适度湿润，防止积水。通常情况下，新水泥混凝土基层在施工21天后可进行自流平施工，而使用硫铝酸盐水泥施工的新混凝土基层则应在完工7天后施工。

2. 基层刷界面剂：此步骤旨在封闭基层，防止自流平砂浆失水，增强基层与自流平材料之间的粘结力，减少气泡产生，并提高整体流动性。通常应进行双面涂刷，待界面剂完全干燥（约5小时）后再进行下一道工序。

3. 自流平水泥搅拌：首先在搅拌桶中称取适量的清水（清水重量约为砂浆重量的0.25倍，具体根据厂家指导），然后将清水倒入桶中。接着，缓慢地将自流平材料加入桶中，同时使用电动搅拌器进行搅拌，直至混合均匀，持续搅拌时间约5分钟，确保浆料均匀且具有良好的流动性。

4. 自流平水泥浇筑：将搅拌好的浆料均匀倒在基层表面上，保证新旧浆料自然融合。在施工过程中，应确保浇筑的条形自流平材料达到设计要求的厚度。对于设计厚度小于或等于4mm的自流平，应使用专用刮刀梁进行批刮和辅助找平。

5. 自流平水泥消泡：通常在自流平材料中加入消泡剂以减少搅拌过程中带入的空气。但在自流平初凝前，需穿着带有钉子的鞋走进浇筑好的自流平地面，使用放气辊快速碾压，以排出搅拌过程中带入的空气，避免出现气泡、凹坑或接口高差。

6. 自流平水泥的研磨和抛光：若自流平作为垫层，则研磨至合适程度即可。若作为表层，则需进行打磨抛光。通常应在自流平养护7天后进行。使用磨光机逐渐从粗目数到细目数研磨自流平面层，以便固化剂更好地渗透。研磨片的目数顺序一般为100目、300目、500目。