PE双壁波纹管概述

定义：PE双壁波纹管是在确保环刚度不减的情况下，通过优化设计截面，制成的管材。其内壁光滑、外壁为梯形或弧形波纹状，中空设计，主要原材料为聚乙烯（PE），简称PE双壁波纹管。

优点：

1. 节省原材料，同等管径的波纹管比实壁管节省30%以上原材料。

2. 质量轻，比铸铁管和水泥管轻50%。

3. 安装便捷，施工进度快，安装效率是传统水泥管的3倍以上。

4. 柔性连接，密封性能好。

5. 生产成本低，综合经济效益显著。

应用领域：

1. 市政工程：排水、排污、输水、通风等。

2. 电器电信：电力电缆、光缆、通讯信号电缆保护。

3. 工业：化工、医药、环保等行业给排水管道。

4. 农业、园林：农田、果园、茶园排灌，节水70%，节约用电13.9%，用于农村灌溉。

5. 道路工程：铁路、高速公路、高尔夫球场、足球场渗排水管。

6. 矿场：通风、送风、排水管。

原材料

组成：PE双壁波纹管的原材料包括聚乙烯、增强性功能母料、颜料等，原材料潮湿时，可添加适量的消泡剂。

性能要求：

1. 聚乙烯（PE）性能要求包括熔体流动速率（MFR）、氧化诱导时间（OIT）、密度等。

2. 功能母料的选择需考虑分散性、偶联性、改性程度。

3. 配方需合理，避免因成本降低而牺牲产品质量。

成型原理

成型机分为立式和卧式两种，立式占地面积小，结构紧凑，更换模块困难；卧式更换模块方便，模块内设计冷却水循环通道，提高生产速度。

成型模块决定管材结构和尺寸，抽真空方式吸附料坯，结构直接影响环刚度。模块抽真空通道、环刚度等需重点关注。

工艺流程

双壁波纹管生产流程包括原料准备、挤出、成型、冷却、切割等步骤，具体工艺流程图显示各环节操作细节。

开机注意事项

开机前检查各区域温度，启动主机时控制熔体压力，监测电机和压力，检查主电机、减速箱温度和声音，确保水套材质不与金属物相撞，定期清理轴承附件，保证润滑系统正常运行，清洁移动轨道和更换模块时需格外小心，确保所有销子和定位槽完好，防止损伤任何部位，上下模块时不宜过紧，避免成型机主电机过载，定期清理真空泵过滤网和泵腔内水垢，避免影响真空度或损坏电机。