在操作模具硅胶的过程中，首要步骤是将硅胶与固化剂按照100克硅胶加2克固化剂的比例混合，确保搅拌均匀。不均匀混合可能导致模具局部固化不均，影响使用寿命和翻模次数，甚至造成模具失效。

接下来是抽真空环节，去除气泡。注意控制时间，一般不超过10分钟，过长可能导致硅胶过早固化，无法进行后续操作，浪费材料。

涂刷或灌注硅胶时，先在模型表面涂上脱模剂，然后均匀地将硅胶倒入模型。为增强模具强度，每涂刷一层硅胶后，粘贴一层纱布纤纬布，重复两次即可。这样能有效提高模具的耐用性和效率。

对于外模的制作，通常使用胶板或木板围边，石膏灌满模柜，或采用树脂与玻纤布涂刷的方式制作。每涂刷一层树脂就粘贴一层玻纤布，重复几次即可完成。

灌模或灌注模适合于光滑或简单的模型，只需将产品围起来，倒入真空抽过后的硅胶，待干燥后取出模型，模具即成形。灌注模通常使用软质硅胶，便于脱模且保护内部产品。

对于分片模具或片模，同样进行涂刷或灌注，先涂上脱模剂，再涂硅胶，每层间需粘贴纱布增强强度，最后制作外模，可使用石膏或树脂等材料。