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d2钢的热处理工艺有哪些要求

发布时间:2025-02-08 21:56:45

D2钢是一种具有高耐磨性和微变形冷作模具钢,以及风硬工具钢的钢材。其特点在于其含碳量高达1.5%,并且含铬量高达11.5%,使得经过热处理后,其硬度可达到60HRC。这款钢材非常适合制造那些需要承受大冲击力,且对耐磨性要求极高的冷作模具,例如硅钢片冲模、冷切剪刀和切边模。

在化学成分上,D2钢的组成包括碳(C:1.40~1.6%)、硅(Si:≤0.60%)、锰(Mn:≤0.60%)等元素,硫和磷的含量分别控制在S:≤0.030%和P:≤0.030%,铬含量在Cr:11.50~13.00%,镍和铜的允许残余含量分别为Ni:≤0.25%和Cu:≤0.30%,钒含量在V:≤1.00%,而钼的含量则在0.70~1.20%之间。

其热处理工艺包括去应力退火,粗加工后的工件在600~650℃下保温2小时,随炉降至500℃后空冷。淬火过程需分两步预热和均温,最终在1020~1040℃保温25~40分钟,出炉空冷。回火则需及时进行,至少两次,每次保温不少于2小时。特别注意的是,对于量规和高精度模具,需要进行深冷处理(-70℃)并采用高温回火,以减少工件变形,高温回火温度为500~560℃,保证硬度大于58HRC。

总的来说,D2钢凭借其优异的性能和精细的热处理工艺,是制造精密冷作模具的理想选择。

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