竹纤维墙板是一种木塑材料，由聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等材料混合而成，并混有超过35%-70%的木粉、稻壳、稻草等植物纤维。它的环保性能甚至优于天然木材。竹木纤维是通过机器对竹子进行分离、破碎、筛分、精加工等工艺制成的。在制作过程中还会添加其他辅助材料，如木屑、水泥等，以提高墙板的质量和性能。

竹木纤维护墙板摒弃了木材和塑料的缺陷，但又兼有木材和塑料的双重特性，且经专业检测部门的测定，竹木纤维护墙板具备了强度大、质轻、阻燃、防潮防腐、防蛀与坚固耐用的特点，因此深受大众的喜爱。

竹纤维墙板的制造过程包括原料处理、纤维分离、纤维热压成型、修整和表面处理。

在原料处理阶段，主要使用高质量的竹子和木材，进行清洗，除去杂质和尘土。

纤维分离阶段，采用机械法将竹杆和木材切成小块，再使用细丝机将小块切成纤维，使得纤维长度均匀。

纤维热压成型阶段，将干燥后的纤维与树脂、蜡等添加剂混合均匀，然后进行热压成型。压力和温度要根据不同材料的特性进行调整，一般会进行多次压制以达到最佳效果。

修整阶段，修整的方法主要有砂光、修刮等。修整过程中需要注意控制速度和力度，以免对竹木纤维墙板造成损伤。

表面处理阶段，可以分为涂装和加工两类。涂装可以改变竹木纤维墙板的颜色和表面质感，而加工则可以在竹木纤维墙板上进行雕刻或者打孔等处理。表面处理可以增加竹木纤维墙板的装饰效果，提升产品的附加值。

竹纤维的制造设备包括竹材破碎机、竹材蒸煮设备、纤维分离机、漂白设备、干燥设备、切割设备和打包机等。这些设备用于将竹材破碎成较小的碎片，进行蒸煮、分离、漂白、干燥、切割和打包，以便后续处理。