（1）在存放硅芯管时，首先应核对其材料规格，确保硅芯管的内径与光缆外径的匹配适宜，这对气吹敷缆的长度有直接影响。常用的硅芯管规格包括内径与外径的比例，例如40/33、50/42、32/26（毫米），检验时使用游标卡尺进行测量。硅芯管的色标通过在其管身上镶嵌不同颜色的纵向条纹来进行标识，例如1×4、2×3、3×2等，检查时要注意颜色的鲜度和条纹的直顺性。

（2）在硅芯管的盘长核对方面，应根据工程的具体需求和人井设置的间距来确定。由于硅芯管在沟内铺设时会有自然的弯曲，实际使用的长度会比地面长度多出约0.4-0.7%，因此富裕量一般取1.3%。忽视这一因素可能会导致短段和接头的数量增加。标准盘长为2000米的40/33硅芯管应在这一要求的基础上进行配盘，并通知供应商。

（3）硅芯管在运输过程中需要特别注意。装车时，应确保盘与盘之间没有大的间隙，以减少行车中的碰撞。硅芯管不应平放运输，应用大绳子将盘架与车厢绑定，并在盘架左右下方放置三角木块，以防止硅芯管在运输中滚动。同时，应避免用绳索紧勒管子，且禁止使用铁丝或钢绳捆绑硅芯管。

（4）硅芯管的装卸有三种主要方法。使用叉车时，要注意避免叉齿接触到硅芯管，只能从盘架的两侧进入。使用吊车时，钢丝绳应穿过盘架中心轴孔或铁架上端进行吊装，切勿直接套住硅芯管吊装，并在放下时要轻柔，放置在平坦地区。使用槽钢斜搭在车厢尾部，盘架从车厢上推下时，两侧应有专人用大绳缓缓放下，严禁直接推下或从高处扔下硅芯管。

（5）硅芯管的检验应由业主、监理、厂方和施工方共同组织进行。主要检验内容包括外观（盘号、色标号、外径、内径、管壁厚度、椭圆度、颜色鲜度、光滑度）、数量和保证资料，以及24小时的气密性能测试，并做好质量记录和标识。为确保整体施工质量，可根据供货情况进行抽检，剪断性检验应在硅芯管盘长的中点进行，以检查硅芯涂层的均匀性和厚度。合格的材料应按任务单送至指定地点存放，并注意相同规格产品的分类存放，禁止混放，并办理交接手续。

（6）硅芯管的保管要求存放时按色标整齐排列，确保每根硅芯管两端的堵头完好无损，以防止雨水、沙尘和杂物进入管内。硅芯管应远离火源，并在存放点设置禁火标志，以保障安全。