列管式换热器的结构比较简单、紧凑、造价便宜，但管外不能机械清洗。此种换热器管束连接在管板上，管板分别焊在外壳两端，并在其上连接有顶盖，顶盖和壳体装有流体进出口接管。通常在管外装置一系列垂直于管束的挡板。同时管子和管板与外壳的连接都是刚性的，而管内管外是两种不同温度的流体。因此，当管壁与壳壁温差较大时，由于两者的热膨胀不同，产生了很大的温差应力，以至管子扭弯或使管子从管板上松脱，甚至毁坏换热器。

为了克服温差应力必须有温差补偿装置，一般在管壁与壳壁温度相差50℃以上时，为安全起见，换热器应有温差补偿装置。但补偿装置（膨胀节）只能用在壳壁与管壁温差低于60～70℃和壳程流体压强不高的情况。一般壳程压强超过0.6Mpa时由于补偿圈过厚，难以伸缩，失去温差补偿的作用，就应考虑其他结构。 涡流热膜换热器采用最新的涡流热膜传热技术，通过改变流体运动状态来增加传热效果，当介质经过涡流管表面时，强力冲刷管子表面，从而提高换热效率。最高可达10000W/m2℃。同时这种结构实现了耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能。其它类型的换热器的流体通道为固定方向流形式，在换热管表面形成绕流，对流换热系数降低。

据【换热设备推广中心】的资料显示，涡流热膜换热器的最大特点在于经济性和安全性统一。由于考虑了换热管之间，换热管和壳体之间流动关系，不再使用折流板强行阻挡的方式逼出湍流，而是靠换热管之间自然诱导形成交替漩涡流，并在保证换热管不互相摩擦的前提下保持应有的颤动力度。换热管的刚性和柔性配置良好，不会彼此碰撞，既克服了浮动盘管换热器之间相互碰撞造成损伤的问题，又避免了普通管壳式换热器易结垢的问题。

涡流热膜换热器性能特点：

1.高效节能，该换热器传热系数为6000-8000W/m2.0C；　　2.全不锈钢制作，使用寿命长，可达20年以上,十年内出现换热器质量问题免费更换；　　3.改层流为湍流，提高了换热效率，降低了热阻；　　4.换热速度快，耐高温（400℃），耐高压（2.5Mpa）;　　5.结构紧凑，占地面积小，重量轻，安装方便，节约土建投资；　　6.设计灵活，规格齐全，实用针对性强，节约资金；　　7.应用条件广泛，适用较大的压力、温度范围和多种介质热交换；　　8.维护费用低，易操作，清垢周期长，清洗方便。　　9.采用纳米热膜技术，显著增大传热系数。　　10.应用领域广阔，可广泛用于热电、厂矿、石油化工、城市集中供热、食品医药、能源电子、机械轻工等领域。

涡流热膜换热器性能对比： 对比项目 浮动盘管换热器 螺纹管换热器 涡流热膜换热器 适用介质种类 蒸汽、水 蒸汽、水 弱腐蚀性化工原料、蒸汽、水 介质的参数范围 温度：0-150度

压力：0-1.0MPa 温度：0-150度

压力：0-1.6MPa 温度：-40-400度

压力：0-10.0MPa 热效率 热效率=92% 热效率=93% 热效率=96% 防垢性能 自动除垢 人工除垢 具有防垢功能 耐震、噪音 振动较大，噪音大 振动较小，噪音小 振动微弱，噪音小 试用寿命 7年左右 10年左右 20年左右 维修 停机维修，更换管束 停机维修，拔管再胀管 无需维修 列管式换热器必须从结构上考虑热膨胀的影响，采取各种补偿的办法，消除或减小热应力，根据所采取的温差补偿措施。