高强螺栓的选用应根据具体工程要求、使用环境及材料性能综合考量。

在选用高强螺栓时，首先要明确其强度等级。高强度螺栓通常分为8.8级、10.9级和12.9级等，这些等级代表了螺栓的抗拉强度和屈服强度。例如，10.9级高强螺栓的公称抗拉强度可达1000MPa，屈服强度为900MPa，适用于承受较大载荷的场合。因此，根据工程的具体需求选择合适的强度等级至关重要。

其次，要考虑螺栓的材料成分和处理工艺。高强螺栓一般采用低碳合金钢或中碳钢，并经过热处理以提高其强度和韧性。不同材料成分和处理工艺会影响螺栓的性能，如延迟性断裂性能、耐腐蚀性等。因此，在选用时需根据工程环境和使用条件来确定合适的材料。

此外，还需关注螺栓的几何尺寸和螺纹规格。高强螺栓的直径、长度和螺距等几何尺寸需根据连接件的结构和受力情况来确定，以确保连接的可靠性和稳定性。同时，螺纹规格应与螺母或内螺纹孔相匹配，避免出现配合不紧或松动的情况。

最后，在实际应用中还需注意一些细节问题。如安装时禁止锤击打入螺栓以防止丝扣受损；组装钢构件连接螺栓时，不可以用手插连接面或探摸螺孔；取放垫铁板时手指应放在垫铁板的两侧等。这些细节问题虽小，但直接关系到螺栓的使用效果和安全性。

综上所述，高强螺栓的选用需综合考虑强度等级、材料成分、几何尺寸和螺纹规格等多方面因素，并在实际应用中注意相关细节问题以确保连接的可靠性和安全性。