发布时间:2025-02-08 04:08:42
焊接钢管需要进行机械性能试验、压扁试验以及扩口试验,并满足标准要求。钢管需具备一定的内压力承受能力,必要时进行2.5Mpa的压力试验,且在一分钟内无渗漏现象。涡流探伤方法可作为水压试验的替代,依据GB7735《钢管涡流探伤检验方法》标准执行。探伤通过固定在机架上的探头对焊缝进行3~5mm距离的全面扫查,探伤信号由涡流探伤仪自动处理和分选,实现探伤目的。
经过涡流探伤后的焊管需按标准长度用飞锯切断,然后通过翻转架下线。钢管两端应平头倒角,并打印标记,成品管以六角形捆扎包装后出厂。
直缝钢管的主要加工方法包括锻造钢材、挤压、轧制及拉拨钢材。锻造钢材是利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力改变坯料形状和尺寸的一种压力加工方法。挤压则是将金属放入密闭的挤压简内,一端施加压力,金属从模孔中挤出,形成同形状和尺寸的成品,多用于生产有色金属和钢材。轧制是通过一对旋转轧辊的间隙,使坯料在压缩作用下截面减小、长度增加,实现压力加工。拉拨钢材则是将已经轧制的金属坯料通过模孔拉拨,使其截面减小、长度增加,多用于冷加工。
扩展资料
直缝钢管是焊缝与钢管纵向平行的钢管。通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。直缝焊管生产工艺简单,生产效率高,成本低,发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高,能用较窄的坯料生产管径较大的焊管,还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比,焊缝长度增加30~100%,而且生产速度较低。