滴胶工艺技术操作指南

首先，确保所需器具准备齐全：1-2台天平秤或电子秤，用于精确称量；3-5个广口平底杯，用于调制胶水；2-3根直径10mm、长260mm的圆玻璃棒或木棒，用于搅拌；50块600mm×355mm×5mm的方形玻璃板，作为作业载具；以及14mm螺母（高度至少12mm）和1200mm×730mm×1400mm的烤箱，用于胶水干燥。

操作步骤如下：

将所有器具和待滴胶物品摆放整齐，确保水平。

调整天平秤、烤箱位置，作业载具和工作台面保持水平。

使用干燥的广口杯，分别称量A胶和B胶（按照3:1的比例），确保容器清洁。

用圆棒以45度角搅拌胶水，左右或顺逆时针方向，持续1-2分钟，直到混合均匀。

将混合好的胶水装入带尖嘴的软胶瓶，进行滴胶作业。

若需要，使用液化气火枪消除大面积或大量胶水中的气泡，保持适当火焰距离。

消除气泡后，将作业物水平放入烤箱，先以40℃预热30分钟，再逐步升温至60-70℃固化。

对于高要求的滴胶效果，让胶水自然水平干燥。

注意事项包括：

器具保持水平，避免称量误差或溢胶。

称量时需扣除容器重量，确保准确性。

使用干净无尘的容器，防止影响胶水表面质量。

严格按比例调配胶水，以免影响固化。

搅拌胶水要彻底，避免表面缺陷。

工作环境需通风无尘，湿度控制在68%以下，温度23-25℃。

待干作业物应在28-40℃区域，特殊情况可适当加温固化，但需保证充分干燥。

胶水使用后及时密封，防止氧化。