泥浆护壁钻孔灌注桩的施工工艺流程包括场地平整、桩位放线、开挖浆池和浆沟、护筒埋设、钻机就位与孔位校正、成孔和泥浆循环、清除废浆和泥渣、清孔换浆、终孔验收、下钢筋笼和钢导管、浇筑水下混凝土等步骤。在施工过程中，应特别注意控制泥浆密度，特别是在冲孔阶段，需随时测定并调整泥浆密度。对于土质较好的情况，可以利用自成泥浆护壁的方式。灌注桩的质量检验需要比其他桩种更为严格，因此，在现场施工前，需确保监测手段已经落实。

在施工过程中，灌注桩的沉渣厚度是一个重要的质量控制指标，应在钢筋笼放入后，混凝土浇注前进行测定。成孔结束后，放钢筋笼和混凝土导管会导致土体跌落，从而增加沉渣厚度，因此，沉渣厚度的实际检测结果应该是二次清孔后的数据。沉渣厚度的检测通常采用重锤，但人为因素对其影响较大，因此，应指定专人负责，使用统一的重锤。在某些地方，已经使用了较为先进的沉渣仪进行检测，这种设备需预先进行标定，以确保检测结果的准确性。

为提高检测结果的准确性，必须对检测工具进行标准化管理。重锤应保持统一规格，以避免因不同规格的重锤导致的测量误差。对于沉渣仪，则需在投入使用前进行标定，以确保其测量结果的可靠性。在实际施工过程中，还应加强对操作人员的培训，确保他们能够正确使用这些工具，并严格按照操作规程进行检测。

此外，施工过程中还应注重环境保护，减少对周边环境的影响。施工完成后，应及时清理现场，恢复场地原貌。同时，还需对施工过程中产生的泥浆进行妥善处理，避免造成环境污染。总之，泥浆护壁钻孔灌注桩施工是一项技术要求高、操作复杂的工作，需要施工人员具备扎实的专业知识和丰富的实践经验，才能确保施工质量和安全。