钢骨架聚乙烯塑料复合管焊接工艺浅析

PE管道利用高密度或中密度聚乙烯原料制成，而钢骨架聚乙烯塑料复合管集技术含量高、双面防腐、耐压等特点于一身，是一种新兴复合管材。其主要结构为表面经过特殊加工处理的钢丝按经纬方向点焊成网作为增强项，内外壁以高密度聚乙烯为基体，通过真空挤塑技术与塑料挤塑拉膜技术加工而成。然而，在实际焊接过程中，因参数选择不合理或操作不当，影响焊接合格率，对PE管应用及工程质量构成隐患。

PE管道焊接原理主要包括电熔焊接。电熔焊接通过电熔焊机给嵌入电熔管件内壁的电阻丝通电加热，加热能量使连接界面熔融。在管件两端间隙封闭后，熔融物在高温和压力作用下分子链段相互扩散，形成可靠的焊接接头。电熔焊接的成功取决于电熔管件设计、电熔焊机电源电压稳定性、材料性质、连接界面预处理、缝隙宽度与均匀性、对中与夹持稳定性、焊接工艺参数、环境温度以及操作人员技能等因素。

焊接设备与辅助机具介绍，电熔焊机为将电网或发电机电源经过降压变换控制输入电熔管件电阻丝的电力电子设备，具有稳定结构设计、性能指标和安全防护。辅助机具如热风机、老虎钳、磨光机等保证焊接质量。

焊接缺陷包括电熔管件焊接时的短路、过熔，结构畸变，过焊，熔合不均匀和夹杂。短路、过熔影响焊接质量，结构畸变与不当安装有关，过焊导致材料性能降低，熔合不均匀影响强度，夹杂可能导致隐患。人为因素影响较大，焊接操作应遵循规范，保证承插同轴度。

焊接工艺要求电熔管件保护完好，开始焊接前保持干燥清洁。焊接前打磨端面，去除氧化层，确保熔接性能。焊接过程中，接电源、调整参数，确保电压和时间符合工艺要求，避免电压波动和时间不当影响焊接质量。操作过程需正确，避免外力影响焊接结果，确保焊接安全。

通过分析常见缺陷及其原因，制定出PE管电熔焊接操作程序。优化焊接参数，提高焊接合格率，福州项目成功完成给排水和工艺污水线的焊接，合格率达到100%。总结的焊接程序和要求值得在工程中推广应用。