按照国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T1596－2005），拌制混凝土用的粉煤灰分为F类粉煤灰和C类粉煤灰两类。F类粉煤灰是由无烟煤或烟煤煅烧收集的，其CaO含量不大于10%或游离CaO含量不大于1%；C类粉煤灰是由褐煤或次烟煤煅烧收集的，其CaO含量大于10%或游离CaO含量大于1%，又称高钙粉煤灰。F类和C类粉煤灰又根据其技术要求分为I级、II级和III级三个等级。

粉煤灰作为一种优质的活性掺和料，以其碳化性、胶凝性、体积稳定性、耐久性良好的特点，已被广泛地应用于各种混凝土工程中，粉煤灰的合理掺入不仅可以显著改善混凝土的强度、耐久性及工作性能，而且由于水泥用量的减少，对降低工程造价，节约能源等都具有可观的效果，仅此一项节约就可以使混凝土的单方造价降低约3%左右。大量试验证明：粉煤灰混凝土需要在较低的水灰比和适宜的掺量条件下，才能体现其良好的性能。

粉煤灰取代20%~35%的水泥，采用适宜的超量系数，水胶比在0.3~0.4时，可以制备具有优良耐久性的高性能混凝土。粉煤灰在混凝土中的适宜掺量较小掺量的粉煤灰只是一定程度上降低了混凝土的水_化热,只有掺量超过25%时,粉煤灰对混凝土的性能才会有明显的改善，粉煤灰混凝土最佳掺量范围为30%-50%。但由于水泥本身所能提供的碱性环境是有限的，因此在未掺入粉煤灰活化剂的情况下，粉煤灰的掺量不宜大于20%，若要加大粉煤灰的掺量，就必须同时掺入粉煤灰活化剂。

粉煤灰的水化反应消耗了混凝土中的Ca(OH)2,使混凝土的碱性降低,会加大混凝土的碳化深度。虽然不能因碳化问题而影响粉煤灰的推广使用，但混凝土的碳化是混凝土耐久性的一个重要指标，应给予足够的重视。

粉煤灰混凝土特别是大掺量的粉煤灰混凝土对粉煤灰的质量要求比较高，而粉煤灰的质量波动又比较大，电厂收集的可直接用于混凝土工程的只是很少数，这就要积极探索粉煤灰加工的先进方法，严格控制用于混凝土工程的粉煤灰质量。只有选择了质量稳定的粉煤灰，才能保证混凝土质量的控制，才能有效推进粉煤灰在混凝土中的大规模应用。